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追蹤溯源
工藝追溯
隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線，條碼技術(shù)為手段，從計劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動識別、記錄和監(jiān)控，實(shí)施全透明的管理，工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，事后也可以對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ颉⒋鎯Α⒐ば蛴涗洝⑸a(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，來進(jìn)行防錯、監(jiān)控、實(shí)時分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，大大地提高了客戶的滿意度。
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功能描述
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物料管理
包括各種物料的入庫出庫處理，退/換料處理,產(chǎn)品/半成品入庫/出庫處理,以及物料的狀態(tài)缺料預(yù)警等。生產(chǎn)工序作業(yè)中,采用條碼自動識別，盡量排除人為錯誤，并提高效率。
工序作業(yè)
對生產(chǎn)者的工序作業(yè)進(jìn)行管理，包括產(chǎn)品條碼打印、識別、作業(yè)記錄數(shù)據(jù)采集，以及作業(yè)預(yù)警等。從生產(chǎn)計劃開始，以產(chǎn)品為主線，采用條碼技術(shù)，建立產(chǎn)品電子標(biāo)簽,對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)行規(guī)范管理。
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1066958878
北京市海淀區(qū)花園路6號應(yīng)物會議
中心B座728室
設(shè)備管理
生產(chǎn)設(shè)備與工具等管理，建立設(shè)備檔案，登記設(shè)備故障、維修等情況，并且對故障進(jìn)行監(jiān)控報警,無紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程,減少了人工操作,提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
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產(chǎn)品與質(zhì)量管理
建立產(chǎn)品條碼標(biāo)簽、對產(chǎn)品進(jìn)行條碼識別、檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，對有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行維修,記錄相關(guān)的記錄信息。對于產(chǎn)品， 可以進(jìn)行對生產(chǎn)者時間、工序、批次、物料供應(yīng)商等信息的追溯，追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等,并做出相應(yīng)的處理和提出質(zhì)量改進(jìn)建議。
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人力資源管理
對生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)線工人進(jìn)行管理,記錄個人的基本信息和技能信息，自動記錄工人的工作時間，進(jìn)行工時的統(tǒng)計等，管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進(jìn)行及時的糾錯與改進(jìn)。
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大數(shù)據(jù)分析
從人物料、設(shè)備、工序等角度,來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,
獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因,從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。
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企業(yè)優(yōu)勢
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保障利益
產(chǎn)品追溯體系的建立，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施，降低消費(fèi)者的損失，使得消費(fèi)者的利益能夠得到保障。
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迅速響應(yīng)
產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系全程化的追蹤管?理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費(fèi)趨勢，提高快速響應(yīng)能力。
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應(yīng)用領(lǐng)域廣
在流程制造領(lǐng)域，尤其是在食品安全，藥品生產(chǎn),以及-些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。
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減少損失
當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時候通過建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵，并招回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費(fèi)者的問題，同時減少召回?fù)p失。
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